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更新時間:2024-02-25
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高壓交流變頻調速技術是20世紀90年代迅速發(fā)展起來的一種新型電力傳動調速技術,主要用于交流電機的變頻調速,其技術和性能遠遠勝過以前采用的調速方式(如串級調速、液力耦合器調速、轉子水阻調速等)。據(jù)空調制冷大市場調查了解,高壓變頻器以其顯著的節(jié)能效益、較高的調速精度、較寬的調速范圍、完善的保護功能、方便的通訊功能,得到了廣大用戶的認可,現(xiàn)在已經(jīng)成為企業(yè)電機節(jié)能方式的*方案。交流電機變頻調速是當今節(jié)約電能,改善生產工藝流程,提高產品質量,以及改善運行環(huán)境的一種主要手段。變頻調速以其高效率,高功率因數(shù),以及優(yōu)異的調速和啟制動性能等諸多優(yōu)點而被國內外*為98%有發(fā)展前途的調速方式。
上海變頻風機廠,防爆變頻離心風機,高壓變頻風機經(jīng)過對原系統(tǒng)進行統(tǒng)計,在生產過程中,風機擋板開度大都在80%左右,節(jié)電空間較大,我們決定對原系統(tǒng)進行變頻改造,將風壓控制由原來的液力耦合器調節(jié)改為變頻器調節(jié):取消原液力耦合器,將電機與液力耦合器之間用一連接軸取代液力耦合器連通,而由變頻器對電機本身進行調速,98%后達到調整窯尾預熱器(高溫風機人口)的壓力為工況要求值;變頻器設備接人風機側高壓開關和擬改造電機之間,變頻器控制接入原有的DCS系統(tǒng)。電機、高壓斷路仍采用原有設備。為了充分保證系統(tǒng)的可靠性,變頻器加裝了工頻旁路裝置,保留了原有管道上的擋板(閥門)。這樣,當變頻器發(fā)生故障時,可將電機切換至工頻狀態(tài)下運行,仍舊利用風門進行風量調節(jié)。
實踐證明,變頻器需要工頻旁路運行的機會很少,*可以去掉旁路裝置,節(jié)省電力室空間,減少投資,從而可進一步去掉管道內的閥門支架,減小管道阻力。據(jù)制冷快報記者了解,采用變頻器后,系統(tǒng)穩(wěn)定可靠,取消了液力耦合器調速,消除了機械、液壓較高故障率的缺陷,運轉率提高、維護費用降低;電動機運行振動及噪聲明顯下降;電動機不需長期高速運行,工作電流大幅度下降,節(jié)電*。
通過對水泥熟料生產線高溫風機等大功率風機進行高壓變頻技改,在制定方案前,要充分了解生產工藝和操作過程,了解風量、風壓的調節(jié)方式,做好改 造前各種工藝參數(shù)(臺時、風量、風壓等)、設備參數(shù)(閥門開度、運行電流等)的統(tǒng)計工作,為節(jié)能效果的估算、技術方案的制訂提供基礎數(shù)據(jù)。了解運行負荷狀 況和特點,確定變頻器的選型。對于水泥熟料線的高溫風機等設備,建議變頻器選用電壓源型、高一高結構,可免除輸出升壓變壓器;對于容量選擇,可適當放大一級。
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